Области применения NBR
NBR — это самый распространенный в мире маслостойкий эластомер, что делает его «рабочей лошадкой» во многих отраслях.
Автомобилестроение (основное применение):
Топливные системы: шланги, уплотнительные кольца, диафрагмы.
Двигатель и трансмиссия: сальники, манжеты, прокладки, контактирующие с моторными и трансмиссионными маслами.
Системы гидроусилителя руля: уплотнения и шланги.
Нефтегазовая отрасль:
Применение: уплотнения для бурового оборудования, насосов, клапанов, шланги для перекачки нефтепродуктов.
Причина: стойкость к сырой нефти, дизельному топливу и смазочным материалам.
Промышленная гидравлика:
Применение: уплотнительные кольца, манжеты, сальники для гидравлических систем, работающих на минеральных маслах.
Причина: идеальное сочетание цены и качества.
Авиация (для неответственных узлов):
Применение: уплотнения в гидравлических системах (работающих на минеральном масле), топливных баках, шланги.
Важное уточнение: для кислородных систем используются специальные марки NBR, тщательно очищенные и совместимые с кислородом, чтобы избежать возгорания.
Термостойкость:
Стандартный диапазон: –30 °C … +100 °C.
Специальные термостойкие марки могут работать кратковременно до +125 °C, но при этом происходит ускорение потери свойств.
При температурах ниже –30 °C стандартный NBR дубеет и теряет эластичность.
Химическая стойкость (и слабые стороны):
Устойчив: к воде, гликолям (антифриз), спиртам, животным и растительным жирам, слабым кислотам и щелочам.
Неустойчив: к озону, УФ-излучению, полярным растворителям (кетоны, ацетон, сложные эфиры), а также к тормозным жидкостям на гликолевой основе (хотя устойчив к самому гликолю, добавки в тормозной жидкости его разрушают).
Механические свойства:
NBR обладает хорошим сочетанием прочности на разрыв, устойчивости к истиранию и сопротивления разрыву.

Он уступает по износостойкости полиуретанам (H-PUR), но превосходит многие другие эластомеры.

Свойства

Характеристики

Единица измерения

Стандарт

Твердость

85 +/-3

Sh A

DIN 53505

Плотность

1,317

g/cm³

DIN 53479 or DIN EN ISO 1183-1

Установленная температура сжатия 23°C / 72 ч

6,4

%

DIN 53517 or DIN ISO 815-1

Установленная температура сжатия 23°C / 72 ч

6,2

%

DIN 53517 or DIN ISO 815-1

Установленная температура сжатия 23°C / 72 ч

12

%

DIN 53517 or DIN ISO 815-1

100 % модуль упругости

8,8

MPa

DIN 53504

Устойчивость к восстановлению

25

%

DIN 53512

Предел прочности

15,2

MPa

DIN 53504

Относительное удлинение при разрыве

226

%

DIN 53504

Прочность на разрыв

5,4

N/mm²

2DIN 53515 or DIN ISO 34-1 A

Истирание

90

mm³

DIN 53516

Минимальная рабочая температура

-30

°C

-